Chuyển đổi số trong ngành dệt may – Câu chuyện hợp tác với Công ty Dệt May Huế¶

Trong bối cảnh thị trường dệt may cạnh tranh ngày càng khốc liệt, việc tối ưu quy trình, kiểm soát chi phí và nâng cao năng suất trở thành yếu tố sống còn đối với doanh nghiệp. Hiểu được nhu cầu đó, chúng tôi đã đồng hành cùng Công ty Dệt May Huế, một trong những đơn vị sản xuất sợi – vải – may mặc quy mô lớn tại khu vực miền Trung, để triển khai hệ thống đo đạc – tính toán – giám sát sản xuất hoàn toàn tự động.

Thách thức của Huế trước khi triển khai. Trước khi áp dụng hệ thống, Huế gặp nhiều vấn đề phổ biến của ngành dệt may:

Sản lượng từng máy khó theo dõi theo thời gian thực
Năng lượng tiêu thụ của từng dây chuyền không được đo riêng
Quy trình báo cáo sản xuất hoàn toàn thủ công → dễ sai lệch
Tốn nhiều nhân lực ghi chép, tổng hợp số liệu
Khó xác định công đoạn bị nghẽn, gây chậm tiến độ
Chi phí sản xuất tăng nhưng không biết nguyên nhân cụ thể

Ban lãnh đạo công ty mong muốn có một hệ thống giúp họ nhìn thấy mọi dữ liệu sản xuất tức thời, từ đó đưa ra các quyết định chính xác và tối ưu hơn.

Giải pháp đồng bộ mà chúng tôi triển khai

Sau khi khảo sát toàn bộ nhà máy, chúng tôi đề xuất gói giải pháp gồm 3 mảng chính:

1. Thiết bị đo năng lượng – Energy Monitoring¶

Chúng tôi lắp đặt các thiết bị giám sát năng lượng theo từng máy dệt, máy nhuộm và từng dây chuyền:

Đo realtime công suất (kW), điện năng tiêu thụ (kWh)
Phát hiện bất thường: máy tiêu thụ cao bất thường, rò rỉ điện…
Ghi lại lịch sử tiêu thụ theo ca / ngày / tháng
Tự động cảnh báo khi vượt mức đặt trước
Nhờ vậy, công ty dễ dàng xác định được tổn hao năng lượng tại từng khu vực và tối ưu chi phí vận hành.

2. Thiết bị đo đạc và tính toán sản lượng tự động¶

Để thay thế phương pháp ghi chép thủ công, chúng tôi trang bị các thiết bị:

Cảm biến đo tốc độ máy dệt
Bộ đếm vòng quay trục, đếm mét vải, đếm lượng sợi
Thiết bị thu thập dữ liệu (IoT gateway)
Bộ xử lý tính toán sản lượng theo thời gian thực
Toàn bộ dữ liệu được gửi trực tiếp lên phần mềm, giúp:
Theo dõi chính xác sản lượng từng máy
Phát hiện máy dừng, chạy chậm, lỗi hệ thống
Giảm hoàn toàn sai số khi ghi chép

3. Phần mềm tối ưu hoá quy trình sản xuất (MES – Manufacturing Execution System)¶

Hệ thống phần mềm được thiết kế riêng cho đặc thù ngành dệt may:

Hiển thị sản lượng realtime theo từng ca, từng chuyền.
Dashboard tổng hợp hiệu suất của từng máy.
Theo dõi tải năng lượng đi kèm sản lượng → phân tích tối ưu.
Báo cáo OEE cho từng thiết bị.
Cảnh báo dừng máy, lỗi kỹ thuật, sản lượng không đạt.
Tự động tính toán chi phí sản xuất dựa trên dữ liệu thực tế.
Quản lý có thể xem dữ liệu trên máy tính, tablet, điện thoại, cực kỳ tiện lợi.
Kết quả sau 3 tháng triển khai tại Huế.

Chỉ sau 3 tháng, công ty ghi nhận những kết quả rõ rệt:

Tăng 22% năng suất trung bình/máy.
Giảm 28% tiêu thụ điện nhờ phát hiện máy chạy hao điện.
Giảm 100% sai số sản lượng do bỏ hoàn toàn ghi chép tay.
Rút ngắn 40% thời gian giám sát của tổ trưởng ca.
Phát hiện chính xác máy gây nghẽn chuyền → tối ưu điều độ.
Báo cáo quản trị nhanh gấp 5 lần, ra quyết định chính xác hơn.
Quan trọng hơn, ban lãnh đạo có cái nhìn tổng thể về toàn bộ vận hành nhà máy thông qua hệ thống dữ liệu minh bạch, realtime.
Đồng hành tiếp tục cùng Huế.

Chúng tôi tiếp tục hỗ trợ công ty:

Nâng cấp tính năng theo nhu cầu.
Phân tích dữ liệu để tối ưu từng công đoạn.
Kiểm tra định kỳ thiết bị đo – đảm bảo độ chính xác.
Tư vấn mở rộng sang các phân xưởng mới.
Sự hợp tác này tạo nên nền tảng vững chắc để Huế hướng tới mô hình nhà máy dệt may thông minh, nơi mọi quyết định đều dựa trên dữ liệu chính xác.